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厚壁鋼管常用的5種熱處理工藝詳細(xì)解析利與弊

返回列表 來(lái)源:厚壁鋼管 發(fā)布日期: 2022.03.11

  厚壁鋼管種類(lèi)繁多,使用的鋼級(jí)(種)也不同。同一品種鋼管的化學(xué)成分也可能不同,但熱處理后鋼管可滿足相關(guān)技術(shù)要求。

  厚壁鋼管熱處理工藝主要有以下五類(lèi):

  1.淬火+高溫回火(也稱調(diào)質(zhì)處理)

  將鋼管加熱到淬火溫度,將鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)化為奧氏體,然后以大于臨界淬火的速度快速冷卻,將鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)化為馬氏體,再與高溫回火相結(jié)合,最終將鋼管組織轉(zhuǎn)化為均勻的回火索氏體組織。

  該工藝不僅能提高鋼管的強(qiáng)度和硬度,還能有機(jī)地結(jié)合鋼管的強(qiáng)度、塑性和韌性。

  2.正火(也稱為?;?/p>

  將厚壁鋼管加熱到正火溫度,使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)化為奧氏體組織后,以空氣為介質(zhì)進(jìn)行冷卻。不同的金屬組織,如珠光體、貝氏體、馬氏體或其混合組織,可在正火后獲得。

  這種方法不但能細(xì)化晶粒,使成分均勻,消除應(yīng)力,而且能提高鋼管的硬度和切削性能。

  3.正火+回火。

  將厚壁鋼管加熱到正火溫度,使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)化為奧氏體組織,然后在空氣中冷卻,再配合回火工藝。鋼結(jié)構(gòu)主要是鐵素體+珠光體、鐵素體+貝氏體、回火貝氏體、回火馬氏體和回火索氏體。

  結(jié)果表明,采用此方法可以穩(wěn)定鋼管組織,提高塑性與韌性。

  4.退火

  加熱厚壁鋼管至退火溫度并保持一定時(shí)間后,隨爐緩慢冷卻到一定溫度,再使生坯冷卻。

  該工藝功能:

 ?、俳档秃癖阡摴苡捕?,提高塑性,便于后續(xù)切削或冷變形加工;二是細(xì)化晶粒,消除組織缺陷,使內(nèi)部組織與成分均勻,改善鋼管的性能或后續(xù)工序;③消除厚壁鋼管的內(nèi)應(yīng)力,防止變形或開(kāi)裂。

  5.固溶處理。

  加熱鋼管至固溶溫度,使碳化物及各種合金元素充分均勻地溶入奧氏體,然后迅速冷卻,使碳及合金元素?zé)o時(shí)間沉淀,得到單一奧氏體組織的熱處理工藝。

  該工藝功能:

 ?、黉摴軆?nèi)部組織均勻,厚壁鋼管成分均勻;

 ?、诩庸み^(guò)程不產(chǎn)生硬化,便于后續(xù)冷變形加工;③恢復(fù)不銹鋼的耐腐蝕性。


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